零件加工中，变形和开裂的原因是多方面的，如材料题目、热处理题目、结构设计题目、工艺安排题目及线切割时工件的装夹和切割线路选择的题目等等。产生变形及裂纹的主要因素与零件的结构有关，下面让尖峰科技的小编为您详细介绍。

　　(1)凡窄长外形的凹模、凸模易产生变形，其变形量的大小与外形复杂程度、长宽比、型腔与边框的宽度比有关。外形越复杂，长宽比及型腔与边框宽度比越大，其模具变形量越大。变形的规律是型腔中部瘪进，凸模通常是翘曲。

      (2) 凡是外形复杂清角的淬火型腔，在尖角处极易产生裂纹，甚至易出现炸裂现象。其出现的频率与材料的成分、热处理工艺等有关。

　   (3) 圆筒形壁厚较簿零件，若在内壁进行切割，易产生变形，一般由圆形变为椭圆形。若将其切割缺口，在即将切透时易产生炸裂现象。

      (4) 由零件外部切进的较深槽口，易产生变形，变形的规律为口部内收，变形量的大小与槽口的深度及材料性质有关。

       以上就是小编结合了，在我们尖峰科技制作多年铝合金零件的李师傅，给我们介绍的一般机加工零件变形的原因。

       我们深圳市尖峰科技发展有限公司是深圳一家大型的机加工厂家，公司拥有加工机器28台，公司还有18台是可自动换刀的机加工机器，加工速度可提升1倍，客户无需担心交期问题。

   
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