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五金精密零件加工产品工艺之 【加工阶段的划分】
作者:尖峰科技  浏览量:1633  发布时间:2018-03-20 08:52:52
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     在零件加工的过程中,有着许多繁琐的工艺要求这一切都为了给产品更好的品质保证。只有客户满意后,制作的手板模型才有他的价值。今天来告诉大家零件加工过程中的工艺问题

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加工阶段的划分

        当零件的加工质量要求较高时,一般都要经过不同的加工阶段,逐步达到加工要求,即所谓的“渐精”原则。一般要经过粗加工、半精加工和精加工等三个阶段,如果零件的加工精度要求特别高、表面粗糙度要求特别小时,还要经过光整加工阶段。

        各个加工阶段的主要任务概述如下:
        (1)粗加工阶段:高效地切除加工表面上的大部分余量,使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品。

        (2)半精加工阶段:切除粗加工后留下的误差,使被加工工件达到一定精度,为精加工作准备,并完成一些次要表面的加工。

        (3)精加工阶段:保证各主要表面达到零件图规定的加工质量要求。

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        (4)光整加工阶段:主要任务是降低表面粗糙度或进一步提高尺寸精度和形状精度,但一般不能纠正表面间位置误差。

划分加工阶段的主要目的是:
        (1)保证零件加工质量:划分阶段以后,粗加工阶段造成的加工误差,可以通过半精加工和精加工阶段予以逐步修正,零件的加工质量容易得到保证。

        (2)有利于及早发现毛坯缺陷并得到及时处理。

        (3)有利于合理利用机床设备。

        (4)为了在机械加工工序中插入必要的热处理工序,同时使热处理发挥充分的效果,这就自然的把机械加工工艺过程划分为几个阶段,并且每个阶段各有其特点及应该达到的目的。 

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        此外,将工件加工划分为几个阶段,还有利于保护精加工过的表面少受磕碰、切屑滑伤等损坏。

        将工艺过程划分成几个阶段是对整个加工过程而言的,不能拘泥于某一表面的加工。划分加工阶段并不是绝对的。


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